熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱(chēng)為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱(chēng)為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見(jiàn)的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？

1、熱裂紋沿晶界展開(kāi)，外形曲折而不規(guī)則。

2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說(shuō)明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。

3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開(kāi)始延伸到內(nèi)部，有時(shí)裂口貫穿于整個(gè)斷面，形成穿透性裂紋；而內(nèi)裂的形狀則是鑄件中心寬，越靠近鑄件外表越窄。

4、熱裂問(wèn)的位置多發(fā)生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發(fā)生在灰鐵鑄件拐角處，截面厚度有突變處，壁于壁的十字交接處，冒口根部，兩塊外冷鐵之間以及可產(chǎn)生應(yīng)力集中的肥厚部位；內(nèi)裂產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部后凝固的中心附近。

在需補(bǔ)修的灰鐵鑄件的廢品件總數(shù)中，熱裂件占20%，由于灰鐵鑄件是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚差別大的合金鑄件，熱裂率還要較高，因此應(yīng)重視熱裂的發(fā)生和防止。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

調(diào)整墊鐵產(chǎn)品有二層和三層兩種結(jié)構(gòu)形式，用于機(jī)床設(shè)備的支撐安裝、調(diào)整水平。機(jī)床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當(dāng)?shù)拇怪睋隙龋箼C(jī)床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期。可根據(jù)生產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置，二次安裝費(fèi)用，使機(jī)床樓上安裝成為可能。可以調(diào)節(jié)機(jī)床水平，調(diào)節(jié)范圍大、方便、。減震膠墊采用合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。

將調(diào)整墊鐵分別放在機(jī)床各受力點(diǎn)下，每個(gè)墊鐵均受力后，然后調(diào)整墊鐵。可調(diào)整高度為3mm--15mm 鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是機(jī)床設(shè)備安裝工藝的一大改革。能同床動(dòng)態(tài)特性，提高機(jī)床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)益高。為設(shè)計(jì)部門(mén)解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無(wú)法確定的矛盾。通用性廣，適用安裝各類(lèi)機(jī)床與設(shè)備

氣孔的產(chǎn)生會(huì)對(duì)鑄件平臺(tái)質(zhì)量產(chǎn)生怎樣的影響？

    1、破壞金屬連續(xù)性

    2、較少承載面積

    3、氣孔附近易引起應(yīng)力集中,機(jī)械性能下降，彌散孔，氣密性下降

二、氣孔的分類(lèi)(按氣體來(lái)源)

1、侵入氣孔：砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成

氣體來(lái)源：造型材料中水分, 粘結(jié)劑,各種附加物

特征：多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形，孔的內(nèi)表面被氧化。

形成過(guò)程：澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點(diǎn))--氣壓升高，溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。

預(yù)防：降低型砂(型芯砂)的發(fā)起量,增加鑄型排氣能力。

2、析出氣孔：溶于金屬液中的氣體在冷凝過(guò)程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔。

原因：金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等) 。

特征：分布廣，氣孔尺寸甚小，影響氣密性。

3、反應(yīng)氣孔：金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間，因化學(xué)反應(yīng)生成的氣體而形成的氣孔。如：冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷鐵附近生成氣孔。

防止：冷鐵型芯撐表面不得有銹蝕，油污，要干燥。